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Quinze années de collaboration, entre une équipe médicale internationalement reconnue, conduite par le professeur Alain Carpentier, et une équipe expérimentée issue de l’industrie aérospatiale (Matra-EADS) ont été nécessaires à l’entreprise CARMAT et ses partenaires, pour développer un cœur artificiel. Celui-ci est totalement implantable et sa conception vise à se rapprocher au maximum du fonctionnement du cœur humain.
Les maladies cardiovasculaires sont la première cause de mortalité dans le monde. Le cœur peut être sujet à différentes pathologies induisant une insuffisance cardiaque. C’est ainsi que plus de 7 millions d’Européens en souffrent et on estime que le nombre de malades sera en croissance régulière dans la décennie qui vient. En France, environ 120 000 personnes sont touchées chaque année et plus 20 000 en décèdent. Il existe de nombreux traitement et la transplantation reste la voie de l’ultime recours.
Aujourd’hui, le projet porté par CARMAT a pour ambition de redonner espoir et qualité de vie aux milliers de malades qui ne peuvent bénéficier d’une greffe pour des raisons pathologiques ou que l’on ne peut soulager par manque d’organes disponibles. Les fonctionnalités de la prothèse sont similaires à celles d’un cœur naturel. Elle est fabriquée en matériaux biosynthétiques qui ont pour but de réduire de façon significative les risques de thrombose. Les progrès de la miniaturisation de l’électronique font que la prothèse dispose d’un système électronique qui lui permet de s’adapter aux besoins physiologiques du patient, tel que l’effort, etc.
CARMAT est le chef de file du projet qui fédère plusieurs sociétés de haute technologie de différents secteurs, mécanique, électronique et biomédical (HEF, Vignal Artru Industries, Dedienne Santé et Paxitech) et une équipe médicale de renommée mondiale. RESCOLL apporte son expertise sur les matériaux polymères et notamment sur l’absence de pollution dans ceux-ci.
Le projet CARMAT pour la réalisation du cœur artificiel, qui a reçu le soutien financier d’OSEO, va contribuer à recréer une filière d’excellence française de dispositifs médicaux de haute technologie.

Un film sec prêt à être posé sur les murs, c’est la nouvelle peinture écologique conçue par la jeune société Corso Magenta, implantée à La Celle-Saint-Cloud (Yvelines) et mise au point dans les laboratoires de RESCOLL. Stanislas Chevallier, l’inventeur du procédé, qui espère bien révolutionner le marché grâce à cette innovation, travaille sur ce concept depuis 2003. Il a déposé trois brevets et créé Corso Magenta en 2007.
Cette start-up propose une vraie rupture technologique : un éco-film de peinture, baptisé également « peinture à poser », qui se colle comme un papier peint. Le produit fini, composé à 100 % de peinture, présente trois à quatre couches et peut également être imprimé. Cette peinture non liquide ne contient aucun COV (composé organique volatil) résiduel, ni solvant, ni retardateur de séchage, ni aucun résidu liquide.
Le film est préfabriqué sur une chaîne industrielle puis déposé sur un support de protection. Le tout est ensuite conditionné sous forme de rouleau. Une fois collée, la pellicule de protection s’enlève trente minutes après la pose. Le chantier ne génère donc pas de salissures collatérales.
Le coût du produit brut est supérieur à celui d’une peinture liquide. Mais le produit fini revient en fait 20 % à 25 % moins cher, selon la société, grâce à un temps de pose (et de main-d’œuvre) réduit de 20 % à 40 %, au fait qu’il est inutile de multiplier les couches, et que le procédé ne nécessite ni finition ni nettoyage.
Sur le marché du bâtiment, cette éco-peinture industrielle va concurrencer les produits liquides existants, dont certains peuvent également posséder des propriétés écologiques.
Le lancement a été réalisé début 2010, avec une commercialisation effective au second semestre. Ce film de peinture est destiné d’abord aux grands chantiers du bâtiment, dans le tertiaire notamment. La société se concentrera d’abord sur le marché industriel du revêtement blanc, puis offrira, d’ici quelques mois, une palette de couleurs.
Pour plus d’infos :  http://www.corso-magenta.com

Source : http://www.greenunivers.com/2009/11/corso-magenta-peinture-poser-ecologique-film-27110/

La Galerie Industrie & Recherche de CAP SCIENCES, musée de la science et de la technologie, est la vitrine des savoir-faire, des pôles d’excellence de la recherche et des activités industrielles de la région Aquitaine. Elle permet de découvrir des lieux de travail, écouter des chercheurs raconter leur métier, s’informer sur l’actualité scientifique, tester ses connaissances ou encore s’inscrire à des visites d’entreprises.
A partir du 2 avril 2010 la Galerie propose une nouvelle exposition : Sports en Eaux
Surf, nautisme, plongée, kayak, natation, pêche,  … sont des sports très différents et partagent pourtant de nombreux points communs. L’eau, les vagues, la protection de l’environnement, l’utilisation de matériaux performants et écologiques, la création de structures innovantes, l’accessibilité au handicap.
Une place de choix est faite à GREEN FIX, la wax révolutionnaire visant le marché du surf mise au point par RESCOLL en collaboration avec la société NATURAL TECHNOLOGY.  Cette wax combine des propriétés exceptionnelles avec une composition 100% naturelle, contrairement à l’ensemble des autres wax sur le marché.
Commerciale depuis l’année 2009, elle a eu un succès immédiat et la reconnaissance des surfeurs, aussi bien assidus qu’occasionnels.

OSEO vient d’attribuer une aide de 9,8 M€ au projet SOLCIS. D’une durée de deux ans, ce projet collaboratif vise à développer deux nouvelles générations de modules photovoltaïques « couches minces », basées sur des alliages de cuivre, d’indium, de sélénium et de gallium (CIGS), ainsi que l’ensemble des équipements nécessaires à la fabrication de ces modules. En associant des acteurs positionnés sur l’ensemble de la chaîne de valeur (matériau, procédé, équipements, caractérisation, modélisation), le projet a également pour ambition de structurer une filière industrielle française basée sur ces technologies CIGS très prometteuses.
Les solutions développées reposent sur un procédé de fabrication par électro-dépôt à pression et température ambiantes. Cette approche permet de diminuer les coûts de production des modules photovoltaïques et d’accélérer leur fabrication en améliorant ainsi leur intérêt économique.

Le consortium SOLCIS, structuré autour de la PME chef de file NEXCIS, associe sept PME (Amplitude Systèmes, Eolite Systems, Komax, Mondragon Assembly, Qualiflow-Therm, RESCOLL et Solems) et six laboratoires publics (Armines, CMP, IM2NP, IRDEP, LCP et LP3).
Pour l’ensemble des partenaires, SOLCIS permettra à la fois de trouver de nouveaux débouchés sur le marché photovoltaïque et de se doter de technologies innovantes exploitables dans d’autres domaines tels que le médical, l’optique ou le traitement de surface.

Téléchargez le communiqué de presse : com presse SOLCIS_final

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Organisé à l’initiative du Pôle de Compétitivité CREAHd, le 6 juillet s’est tenu dans un amphy plein une journée de travail afin d’évaluer les innovations techniques pouvant potentiellement être utilisées dans les grands projets d’aménagement de la périphérie bordelaise.
Ces deux ambitieux projets, Bordeaux-Euroatlantique et l’Opération Campus sont 2 projets structurants de l’agglomération bordelaise qui s’est donné l’objectif d’atteindre, à moyen terme, la taille du million d’habitants.
RESCOLL a tout particulièrement exposé les travaux réalisés en collaboration avec la société UNIKALO sur les revêtements de façade isolants thermiques et sur la peinture chauffante, deux excellents moyens permettant la diminution de la consommation d’énergie des logements privatifs à des niveaux de 80 kw/h/m² shon.
Les autres innovations n cours d’étude chez RESCOLL (vitrages intelligents, ITE, parpaings collés,…) ont également été présentées.
Pour plus d’infos sur les innovations RESCOLL : CREAHd
 

La mise sur le marché des produits chimiques en Europe subit, depuis 2007, des modifications, et ceci avec la publication de 2 nouveaux règlements :
- le “règlement REACH” : règlement (CE) n° 1907/2006 (enregistrement, évaluation et autorisation des substances chimiques),
- le “règlement CLP” : règlement (CE) n° 1272/2008 (classification, étiquetage et emballage des substances et des mélanges).

REACH

Le “règlement REACH”, entré en vigueur en 2007, concerne la fabrication, l’importation, la mise sur le marché et l’utilisation des substances  (telles quelles, ou contenues dans des préparations  ou des articles ).
Parmi les processus de REACH, nous retrouvons notamment ceux de l’enregistrement et de l’autorisation :

- Enregistrement : les fabricants/importateurs doivent produire des données sur les substances (telles quelles, ou contenues dans des préparations/articles) qu’ils fabriquent/importent, utiliser ces données pour évaluer les risques liés à ces substances, ainsi que développer et recommander des mesures appropriées de gestion des risques ; ce processus a débuté le 1er juin 2008, avec l’étape de pré-enregistrement, qui a duré 6 mois et qui permet de bénéficier de délais pour l’enregistrement (à savoir 2010, 2013 et 2018), Lire la suite »« Reduire

Dans le cadre d’une collaboration avec ESSILOR, les équipes de recherche de RESCOLL ont formulé un matériau thermoplastique innovant pour le blocage de substrats optiques pendant les opérations d’usinage. La nouveauté de ce matériau provient du fait qu’il est exclusivement formulé à partir de produits d’origine naturelle.
La fabrication d’un verre optique ou ophtalmique, à partir d’un substrat en verre ou polymère, nécessite une série d’étapes de travail mécanique très intense (usinage, ponçage, polissage,…) pour obtenir la forme conférant à ce substrats les propriétés optiques recherchées. Lors de ces étapes, le substrat est fermement solidarisé sur un support à l’aide d’un amalgame métallique à faible point de fusion, dit “métal fusible”. Ceci permet, une fois l’usinage fini, de récupérer le verre par ramollissement de l’amalgame et de réutiliser le métal fusible de manière pratiquement infinie.
Pour pouvoir obtenir une température de fusion du métal compatible avec l’application, celui-ci contient des métaux tels que le cadmium, le plomb, l’étain, le bismuth,…tous plus ou moins nocifs ou, du moins contre-indiqués pour une application avec contact indirect prolongé.
ESSILOR a souhaité disposer d’une matière présentant l’ensemble des avantages du métal fusible (bas point de fusion, bonne adhérence sur le verre, thermoplastique, réutilisable,…) sans en présenter les inconvénients liés à la nocivité.
Le travail réalisé par RESCOLL a permis de mettre au point un matériau, faisant l’objet du brevet WO2010052248,  formulé exclusivement à base de produits d’origine naturelle. Il répond parfaitement au cahier des charges de l’application et constitue une avancée majeure pour les milliers d’opérateurs utilisant partout dans le monde la technologie d’ESSILOR.
Pour plus d’infos : maxime.olive@rescoll.fr

Dans le cadre de cette Action Collective, RESCOLL s’est penché sur la résolution de problèmes techniques liés à la diminution des émissions de Composés Organiques Volatils (COV) pour 6 entreprises d’Aquitaine. En effet, bien qu’extrêmement efficaces dans de nombreuses applications industrielles (dégraissage, collage, peinture,…), les solvants ont des inconvénients environnementaux majeurs et entraînent également des risques au niveau hygiène et sécurité pour les opérateurs. Le durcissement réglementaire vis-à-vis des solvants et la maîtrise des COV (Directives 1999/13/CE et 2004/42/CE) imposent de se concentrer sur la réduction de leur utilisation et le remplacement des plus dangereux (trichloréthylène, …). Certaines activités industrielles telles que celles employant les peintures, vernis et adhésifs sont particulièrement concernées de par les quantités utilisées et la forte teneur en composés volatils émis dans l’atmosphère.  L’objectif est donc de mettre en place des solutions pérennes dans les entreprises afin de s’orienter vers un développement durable. Les solutions de remplacement peuvent aller de la substitution par un solvant plus acceptable sur le plan environnemental ou toxicologique jusqu’au changement complet de technologie, par exemple, pour des technologies en phase aqueuse. Dans ce projet, un axe est donc commun à ces 6 PME de la région : l’étude de la réduction des émissions de COV et la recherche de solutions adaptées de remplacement des solvants dans les résines, solvants et vernis. Cependant, le programme de travail regroupe des filières très diversifiées.

RESCOLL intervient donc dans les domaines suivants :
- Composites : formulation de gel-coats polyester à émissions réduites de COV (POLYPROCESS) et diminution des COV dans les ateliers de mise en œuvre des composites polyester pour la fabrication de carrosseries isothermes (SAINTE MARIE CONSTRUCTIONS ISOTHERMES).
- Préparation de surface (remplacement des solvants chlorés) : formulation de solvants de nettoyage polyvalents et alternatifs au trichloréthylène (CIRON SA) et dégraissage de moteurs de bateaux avant mise en peinture (NANNI INDUSTRIES)
- Vernis de protection pour bois : recherche et campagne de tests pour le choix de revêtements alternatifs performants, écologiques et peu toxiques pour présentoirs en bois (TEDESCO)
- Dissolution de mousses polymères : optimisation des procédés de fabrication de prothèses médicales (SOCIETE BORDELAISE D’APPAREILLAGE)

Pour plus d’infos : maxime.olive@rescoll.fr

Quels sont les agro composites les plus prometteurs ?
Actuellement, il est plus facile de remplacer les fibres que les résines. En effet, l’obtention de résines totalement naturelles qu’on pourrait mélanger avec des fibres est encore soumise à caution. Donc, les matériaux les plus intéressants sont à base de fibres naturelles avec des résines synthétiques. Ce sont plutôt des semi agro-composites, un pas intermédiaire entre les produits 100% synthétiques d’aujourd’hui et les produits 100% naturels qui seront peut être utilisés demain.
Dans quels domaines sont utilisés les semi agro-composites ?
Dans l’automobile et le bâtiment, on trouve des fibres de lin avec des résines de type époxy ou phénolique. Par exemple, dans l’automobile, les panneaux et tablettes sont en matériaux composites. Les propriétés mécaniques des fibres naturelles sont très proches de celles des fibres synthétiques, et elles ont un avantage important : un poids plus faible. Or, dans les domaines automobile et aéronautique, on cherche constamment à diminuer le poids des composants pour baisser la consommation de carburant. Mais on n’en est qu’au tout début, puisqu’actuellement, 99% des composites utilisés sont à base de fibres et de résines synthétiques.
Et dans l’avenir ?
Cette part ne peut qu’augmenter, compte tenu d’une demande très forte de se tourner vers des produits naturels, et du fait que les fibres naturelles se travaillent de la même façon que les fibres synthétiques. De plus, toute l’industrie est engagée dans une démarche d’analyse de cycle de vie des produits. En choisissant un matériau renouvelable, on obtient souvent un bilan environnemental plus favorable. On peut imaginer aussi qu’en termes de prix, une fois que la filière industrielle sera constituée, le coût des agro-matériaux sera plus compétitif. Aujourd’hui, le ratio va du simple au double. Enfin, les fibres n’interviennent pas dans la notion de recyclabilité, qu’elles soient naturelles ou synthétiques. En effet, elles sont noyées dans la résine, qu’il faut solubiliser, fondre ou dépolymériser. Ce n’est qu’après que l’on peut éventuellement récupérer les fibres. De nombreuses études s’attaquent à ce problème, pour rendre le composite vraiment recyclable.
Une illustration étonnante : le projet HOBBIT porté par Rescoll
Le projet HOBBIT concerne le développement d’un nouveau concept d’implants hybrides résorbables, constitués d’une matrice polymère et de charges céramiques bioactives. Les céramiques sont notamment composées de bio-verre dont la composition est très proche de l’os humain. HOBBIT représente une application très pointue qui vise à concevoir des substituts osseux réalisés avec des agro-composites : ce sont des céramiques synthétiques alliées à une résine partiellement naturelle, car issue de l’amidon de maïs. Le but est de réussir la compatibilité de la résine avec le corps humain, afin qu’il vienne coloniser ce composite. Les implants se résorbent au fur et à mesure de la repousse de l’os. Ce projet, cofinancé par la DGCIS est labellisé par le pôle de compétitivité PLASTIPOLIS.

Interview de José Alcorta, ingénieur chez Rescoll, société de recherche dans le domaine des matériaux apparue dans le Lettre N° 7 du “Lieu du Design” que vous pouvez télécharger sur : lettre technologique_7

Rescoll est spécialisée dans la mise au point de nouveaux produits ou nouvelles applications à base de matériaux polymères dans des domaines tels que l’aéronautique, l’espace, la défense, la mécanique, les énergies renouvelables ou le biomédical.

La 1ère édition du colloque éco-conception se tiendra le 7 avril prochain à la Cité du Design de Saint Etienne à l’occasion de la semaine nationale du développement durable. Les interventions, tables rondes et expositions du colloque s’articuleront cette année autour du thème “Faire de l’environnement un avantage concurrentiel”.
D’évidence aujourd’hui, le développement durable est entré de plain pied dans l’entreprise et la question de l’éco-conception doit trouver rapidement des réponses. La prise en compte de l’environnement dès la conception des produits et des services permet de diminuer considérablement leurs impacts environnementaux.
La réglementation en la matière avance à grands pas. La précéder c’est déjà pour l’entreprise jouer la carte de la différence mais aussi celle de l’innovation et du développement. En ce sens, le Pôle Eco-conception joue un rôle déterminant d’information et de sensibilisation sur l’éco-conception.les entreprises qui souhaitent développer des démarches concrètes d’écoconception.
Ce Pôle Eco-conception unique en France, devient un véritable centre-ressources visant organismes et entreprises à l’échelle nationale et internationale. 300 personnes représentant 200 entreprises, dont RESCOLL, sont attendues à l’occasion de ce colloque, sorte d’accélérateur de l’installation de l’écoconception dans les entreprises.
La société PYRENEX présentera la démarche qui lui a permis d’aboutir à ILLICO. ILLICO est un produit de luxe destiné au couchage d’appoint. Ce produit intègre des matériaux naturels (coton, lin, coco et latex naturels, duvet eldeven, bois), des matériaux à base de composants recyclés pour les zips et une technologie innovante, le collage, développée en collaboration avec RESCOLL. Il a été réalisé avec la styliste Félicie BAJARD.
Le colloque éco-conception du 7 avril 2010 à Saint-Etienne a pour objectif de promouvoir les actions du Pôle et de sensibiliser les entreprises à l’éco-conception, afin qu’elles fassent, d’une obligation juridique, un avantage concurrentiel fort.

Pour plus d’infos : maxime.olive@rescoll.fr