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The goal of this proposal is to substitute plastic stoppers for wine by plastic/cork composite stoppers to reduce fossil fuel resource dependence and provide a product with better performance by combining the advantages of both raw materials.
Plastic stoppers are gaining market share yearly at expense of natural cork ones due to their lower price and absence of chemical problems associated to cork. Most plastic or synthetics stopper manufacturers are SMEs settled in Spain, France, Germany and Italy. Currently plastic stoppers suppose 13% of the total production what accounts for 20 billion stoppers yearly, but according to WWF (World Wide Funding for nature) they could cover more than 50% of the market in ten years. However, their environmental performance is not as good as expected because they are totally based in fossil fuel resources and are forcing cork oak natural forests (native species of the Mediterranean region) to extinction. The Iberian Peninsula shelters more than the half of them. Cork oak forests are “semi-natural” systems (exploited in a sustainable way) being the home to a great biological diversity. The increasing use of non-cork caps can reduce the value of cork oats and thus, the aim to preserve and manage these forests.
Plastic stoppers are unavoidably increasing their presence in the beverages market but some hybrid systems including cork could help to maintain at the same time the presence and use of cork. Recently some of the partners involved in this proposal developed a new composite material based in both raw materials, plastic and cork. Part of the petroleum based plastic is substituted by cork, a harvestable natural and biodegradable material. They were developed with the aim of substituting plastic stoppers rather than cork.
The new material provides several advantages like: lower price than cork, lower density, lower extraction force and better environmental performance than plastic stoppers for substituting partially the plastic by biomass (better use of natural resources). Moreover, it contributes to safeguard the cork oak forests. The previously obtained prototypes showed good potential properties, however, some characteristics associated to processing conditions needed to be optimised such as skin thickness, capping stability during storage, etc. This optimisation process will lead to the obtaining of a competitive product and the characterization process will provide an accurate data sheet for customers.

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Le marché des batteries Li-ion a connu une très forte croissance ces 10 dernières années. Les applications portables (ordinateurs, téléphones, et plus récemment outillages portables) représentent le fer de lance de cette croissance dans un marché où la technologie Li-ion s’impose en raison de ses fortes valeurs d’énergie spécifique.
Aujourd’hui, la technologie Li-ion pénètre le marché des applications industrielles, marché beaucoup plus exigeant que celui des applications portables car il requiert des performances au moins équivalentes en termes d’énergie, de puissance et de coût, mais avec des exigences de durée de vie et de sécurité beaucoup plus élevées.
En particulier, le déploiement prévisible des Smart Grids (Réseaux Electriques Intelligents) suppose le développement de systèmes de stockage à plusieurs niveaux : Stockage couplé au photovoltaïque ou à l’éolien, stockage dynamique décentralisé (niveau sous-station, transmission ou distribution) pour gérer l’équilibre du réseau, stockage de sécurité (télécoms…). Ces smart grids doivent permettre de mieux gérer la demande et donc de mieux utiliser l’énergie produite par les centrales.
D’autre part, la croissance du marché de ce type de batteries (estimation d’un facteur x4 sur la capacité entre 2008 et 2018) et l’évolution des législations imposent d’associer la composante environnementale à tout nouveau programme de développement et de mettre au point de nouveaux procédés respectueux de l’environnement. En effet la production des batteries suppose aujourd’hui l’utilisation de solvants pour lesquels il faut trouver une solution de remplacement.
Le consortium GREENELION, coordonné par SAFT batteries en collaboration avec HUTCHINSON, HEF, RESCOLL et l’UCBL, a pour objectif de mettre au point un élément Li-ion avec un procédé d’élaboration d’électrode très innovant et respectueux de l’environnement permettant d’augmenter la puissance et la durée de vie de l’accumulateur sans diminuer sa densité d’énergie.
Les développements réalisés dans le cadre de ce projet permettront à SAFT de conforter sa position de leader sur le marché exigeant des batteries à applications industrielles et de s’imposer durablement sur le nouveau marché prometteur des énergies nouvelles.

Pour plus d’infos : j.a@rescoll.fr

Le label SRC est délivré par OSEO aux structures privées qui réalisent notamment plus de 50 % de leur CA sous forme de contrats de R&D et qui investissent durablement dans le développement de leurs compétences et dans des technologies d’avenir. Ce label est obtenu pour trois ans reconductible. Il garantit une expertise de haut niveau pour apporter des réponses concrètes aux problématiques industrielles.
Elles sont reconnues par OSEO pour leurs capacités à apporter aux entreprises des solutions innovantes dans de nombreux secteurs : santé, agro-alimentaire, énergie, transports, logistique, NTIC, défense, sécurité et…… matériaux.
RESCOLL possède le label SRC depuis maintenant 5 ans et fait ainsi partie de ces 30 structures soutenues par OSEO. L’abondement d’OSEO nous permet de travailler sans commande industrielle sur des sujets constituant notre “fonds de commerce” de demain : la démontabilité des assemblages collés (procédé INDAR), les implants osseux en composite, les préparations de surface respectueuses de l’environnement et les polymères conducteurs intrinsèques de l’électricité (procédé PANIPLAST).

RESCOLL était présent les 1er et 2 juillet dernier à Montpellier à la deuxième édition des “Rencontres Euro-régionales des Biotechnologies et de la Santé” organisées par le Pôle de Compétitivité  EUROBIOMED et  l’association Biomeridies.  Cette manifestation, destinée à promouvoir les potentialités des jeunes entreprises innovantes, grands groupes industriels et de services et centres de recherche dans le domaine des biotechnologies du Sud de l’Europe fut l’occasion pour RESCOLL de présenter son savoir-faire en  terme de développement d’implants en matériaux composites. Des exemples de projets en cours et réalisations ont été présentés à un public de spécialistes.
Ces rencontres ont été également l’occasion de présenter l’ensemble de ces activités lors de la « Technology room »  mais également d’aller à la rencontre de futurs partenaires et clients potentiels dans le domaine des biotechnologies.
Vous pouvez télécharger le support de la conférence de RESCOLL.

OSEO vient d’attribuer une aide de 9,8 M€ au projet SOLCIS. D’une durée de deux ans, ce projet collaboratif vise à développer deux nouvelles générations de modules photovoltaïques « couches minces », basées sur des alliages de cuivre, d’indium, de sélénium et de gallium (CIGS), ainsi que l’ensemble des équipements nécessaires à la fabrication de ces modules. En associant des acteurs positionnés sur l’ensemble de la chaîne de valeur (matériau, procédé, équipements, caractérisation, modélisation), le projet a également pour ambition de structurer une filière industrielle française basée sur ces technologies CIGS très prometteuses.
Les solutions développées reposent sur un procédé de fabrication par électro-dépôt à pression et température ambiantes. Cette approche permet de diminuer les coûts de production des modules photovoltaïques et d’accélérer leur fabrication en améliorant ainsi leur intérêt économique.

Le consortium SOLCIS, structuré autour de la PME chef de file NEXCIS, associe sept PME (Amplitude Systèmes, Eolite Systems, Komax, Mondragon Assembly, Qualiflow-Therm, RESCOLL et Solems) et six laboratoires publics (Armines, CMP, IM2NP, IRDEP, LCP et LP3).
Pour l’ensemble des partenaires, SOLCIS permettra à la fois de trouver de nouveaux débouchés sur le marché photovoltaïque et de se doter de technologies innovantes exploitables dans d’autres domaines tels que le médical, l’optique ou le traitement de surface.

Téléchargez le communiqué de presse : com presse SOLCIS_final

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Organisé à l’initiative du Pôle de Compétitivité CREAHd, le 6 juillet s’est tenu dans un amphy plein une journée de travail afin d’évaluer les innovations techniques pouvant potentiellement être utilisées dans les grands projets d’aménagement de la périphérie bordelaise.
Ces deux ambitieux projets, Bordeaux-Euroatlantique et l’Opération Campus sont 2 projets structurants de l’agglomération bordelaise qui s’est donné l’objectif d’atteindre, à moyen terme, la taille du million d’habitants.
RESCOLL a tout particulièrement exposé les travaux réalisés en collaboration avec la société UNIKALO sur les revêtements de façade isolants thermiques et sur la peinture chauffante, deux excellents moyens permettant la diminution de la consommation d’énergie des logements privatifs à des niveaux de 80 kw/h/m² shon.
Les autres innovations n cours d’étude chez RESCOLL (vitrages intelligents, ITE, parpaings collés,…) ont également été présentées.
Pour plus d’infos sur les innovations RESCOLL : CREAHd
 

Du 12 au 14 Octobre 2010 RESCOLL organise dans ses locaux de Pessac, près de Bordeaux, une session de formation inter-entreprises destinée à un public de spécialistes techniciens et ingénieurs de bureaux d’études et méthodes, notamment.
Vous trouverez en PJ le programme détaillé de cette formation qui pendant 3 jours permet aux stagiaires de s’approprier des bases techniques et pratiques de la technologie de l’assemblage par collage.
Les sujets traités sont variés. Ils vont des aspects généraux des colle set collages jusqu’à des interventions très techniques sur le comportement thermo-mécanique, rhéologique,… des adhésifs et assemblages collés en passant par des opérations essentielles pour la réalisation d’un bon collage telles la préparation et le traitement des surfaces, par exemple.
Des formations courtes de ce type, complémentaires des formations qualifiantes EWF pour opérateurs et techniciens, auront lieu régulièrement tout le long de l’année prochaine.
Téléchargez le dépliant de la formation : RC02

La conception et l’application d’une gamme décrivant une opération de collage industriel ne s’improvise pas : aussi bien l’ingénieur en charge de la concevoir que le technicien du bureau d’études ou méthodes en charge de l’industrialiser que l’opérateur en charge de l’appliquer doivent avoir un tronc commun de connaissances permettant la réussite de l’opération.
La profession de l’assemblage par soudage l’a bien compris et a établi des référentiels de formation pour l’ensemble des métiers du soudeur. L’assemblage industriel par collage étant une technologie relativement récente, aucun référentiel de formation ni de certification d’opérations n’a été mis en place par la profession. Bien que l’on puisse trouver sur le marché une large offre de formations, avec un contenu inégal, celles ci n’offrent aucune reconnaissance nationale ni européenne et ne permettent pas de juger de la réelle compétence du personnel formé.
Conscients du problème, la Fédération Européenne de la Soudure et de l’Assemblage (EWF) a réuni les plus grands spécialistes européens pour établir un programme de formation spécifique pour chaque niveau professionnel impliqué. C’est ainsi que sont nés les formations de :
 * opérateurs, appelés “European Adhesives Bonders” ou EAB EWF 515-1, devant suivre une formation d’une semaine dans un centre de formation agrée,
 * techniciens, appelés “European Adhesives Specialists” ou EAS EWF 516-1, bénéficiant d’une formation de 3 semaines
 * ingénieurs, appelés “European Adhesives Engineers” ou EAE EWF 517-1, avec 8 semaines de formation.
Ces formations font partie d’une opération plus large visant la certification de sociétés pour les opérations de collage. A l’heure actuelle, seule l’Allemagne a édité une norme  visant cet objectif.
Les personnes formées ayant réussi les épreuves finales, sont titulaires d’un diplôme nominatif pouvant être valorisé dans l’ensemble des pays membres de l’EWF et de l’IIW (International Institute of Welding). Ils disposent d’un sceau numéroté leur permettant de personnaliser les opérations de collage qu’ils auront réalisées. La liste des personnes formées est disponible sur le site de l’Association Française de la Soudure : http://www.afs-asso.org/pagemodele.html. Depuis le dernier trimestre 2009, une cinquantaine d’opérateurs et spécialistes du collage ont été ainsi formés.
RESCOLL est, à ce jour, le seul centre agrée en France pour la réalisation des formations d’opérateurs et techniciens suivant ce référentiel. Un site internet spécifique (http://www.institut-collage.fr) a été mis en place pour promouvoir ces formations qualifiantes auprès des industriels français.

Les 10 et 11 juin dernier s’est tenu à Biarritz le 18ème congrès SURFAIR dédié aux traitements de surface pour l’industrie aéronautique et aérospatiale. Ce congrès rassemble les plus grands acteurs dans ces domaines pour ne pas citer AIRBUS, EADS, DASSAULT Aviation, the BOEING company… et RESCOLL.

Florent DELIANE, ingénieur matériaux en charge de la technologie Sol-Gel chez RESCOLL, a fait un bilan des dernières avancées du projet SMILE pour le remplacement des traitements de surface chromatés. Cette présentation a permis d’introduire le concept de développement d’un revêtement actif hybride basé sur la synthèse par procédé Sol-Gel.

Ce projet porté par RESCOLL est suivi par un consortium  composé:

- des donneurs d’ordre: Airbus, DASSAULT Aviation et EADS IW.

- d’acteurs majeurs des traitements de surface: L’ELECTROLYSE et MAPAERO.

- et de laboratoire universitaire: le CIRIMAT, le LCPO et l’US2B.

 Grâce à cette collaboration, les recherches menées permettront d’obteir un revêtement :

- applicable par aspersion dans le but de traiter de plus grandes pièces en consommant moins de matière que par les techniques de trempage dans les bains utilisés actuellement.

- fonctionnel afin de lui conférer des propriétés antibactériennes afin d’utiliser ce revêtement dans les réservoirs d’aéronefs et anticorrosion.

- respectueux de l’invironnement et des aspects sanitaires conformément à la réglementation REACH en vigueur.

Pour plus d’infos: florent.deliane@rescoll.fr

La torche à plasma est une méthode physique d’analyse chimique permettant de doser la quasi-totalité des éléments simultanément (l’analyse prend quelques minutes, hors préparation). On utilise fréquemment le terme anglais ICP (Inductively Coupled Plasma).
La méthode consiste à ioniser l’échantillon en l’injectant dans un plasma d’argon, c’est-à-dire que les atomes de la matière à analyser sont transformés en ions par une sorte de flamme extrêmement chaude : jusqu’à 8 000 K. L’échantillon pénètre sous une forme finement divisée dans le plasma sous une forme condensée (liquide ou solide), et doit donc subir les changements d’états suivants : fusion (pour les solides), vaporisation, ionisation. L’introduction a lieu au centre du plasma, parallèlement au flux de gaz plasmagène.
Les grands avantages de la torche à plasma sont :
• analyse rapide de la quasi-totalité des éléments du tableau périodique ;
• limite de détection extrêmement faible ;
• possibilité de quantifier des ratios isotopiques….
Pour plus d’infos : isabelle.coco@rescoll.fr