RescollBlog

Le label SRC est délivré par OSEO aux structures privées qui réalisent notamment plus de 50 % de leur CA sous forme de contrats de R&D et qui investissent durablement dans le développement de leurs compétences et dans des technologies d’avenir. Ce label est obtenu pour trois ans reconductible. Il garantit une expertise de haut niveau pour apporter des réponses concrètes aux problématiques industrielles.
Elles sont reconnues par OSEO pour leurs capacités à apporter aux entreprises des solutions innovantes dans de nombreux secteurs : santé, agro-alimentaire, énergie, transports, logistique, NTIC, défense, sécurité et…… matériaux.
RESCOLL possède le label SRC depuis maintenant 5 ans et fait ainsi partie de ces 30 structures soutenues par OSEO. L’abondement d’OSEO nous permet de travailler sans commande industrielle sur des sujets constituant notre “fonds de commerce” de demain : la démontabilité des assemblages collés (procédé INDAR), les implants osseux en composite, les préparations de surface respectueuses de l’environnement et les polymères conducteurs intrinsèques de l’électricité (procédé PANIPLAST).

SER, le lobby français des énergies renouvelables a réalisé une étude sur le potentiel industriel de l’éolien français. Présentés le 31 mars, ses résultats sont modestes, mais encourageants. Environ 150 entreprises, dont RESCOLL pour la réalisation de tests de caractérisation des pales suivant les préconisations de l’assureur Germanischer Lloyd, ont fait part de leur intérêt pour la fabrication de l’un des 11 grands composants d’éolienne. Parmi elles, on trouve une demi-douzaine de grands groupes, dont ASTRIUM-ST pour sa nouvelle usine de pales d’éolienne sur Bordeaux, une vingtaine d’entreprises qui se disent prêtes à se diversifier et deux ou trois PME qui produisent déjà des éléments susceptibles d’être utilisés dans des turbines.

A partir de ce gisement, le SER espère bâtir une véritable industrie éolienne tricolore. «A terme, on estime que le potentiel dans les renouvelables françaises pourrait atteindre 50.000 emplois», ajoute Jean-Louis Bal, le directeur des productions et énergies durables de l’Ademe. A condition que les entreprises aient une visibilité à long terme du marché. Sans cela, il ne sera pas possible de les inciter à se diversifier dans l’éolien.

Rappelons que RESCOLL est la seule entreprise française à être accrédité par l’EWF (Fédération Européenne de l’Assemblage) pour la réalisation de formations de techniciens et opérateurs dans l’assemblage par collage. Ces formations sont exigées par la Germanischer Lloyd à l’ensemble des fabricants de pâles d’éoliennes.

Pour télécharger l’étude : Etude sur la filière EOLIENNE

Pour plus d’infos : william.faure@rescoll.fr

Les Journées Européennes des Composites (JEC) auront lieu du 13 au 15 Avril 2010 sur Paris.

RESCOLL, seul laboratoire français accrédité NADCAP “Non Metallic Materials Tests” sera présent. Vous pourrez nous retrouver sur le stand U24 pour aborder les différents sujets pouvant faire l’objet de collaborations entre nos entreprises :
* Tests sur composites accrédités NADCAP
* Etudes d’innovation sur composites
* Composites dans le domaine éolien
* Formation collage qualifiante reconnue par l’EWF pour opérateurs et techniciens
* …
RV donc sur Paris pour les JEC au stand U24
Pour plus d’infos : j.a@rescoll.fr

Depuis l’année 2009 une norme, la DIN D-6709 est venu expliciter quelles sont les connaissances théoriques et pratiques que le personnel en charge de la conception et mise en œuvre des opérations d’assemblage par collage doit devoir disposer. C’est ainsi qu’un référentiel a été mis en place permettant de répondre aux exigences de la norme aussi bien pour les opérateurs que les techniciens et les ingénieurs.
Ce référentiel a été mis en place par l’EWF (European Welding Federation), forte de son expérience de dizaines d’années dans la formation et qualification de personnel technique dans le domaine de la soudure. Il est déjà référencé par les donneurs d’ordres du domaine ferroviaire, qui l’imposent à leurs soustraitants, et par les assureurs industriels tels la GL.
A ce jour, trois centres ont déjà été habilités (Aproval Training Body ou ATB) à dispenser ces formations : le Fraunhofer à Brème et le TC Kleben, tous les deux en Allemagne, et RESCOLL en France. Les 3 centres délivrent un diplôme commun reconnu partout en Europe. Chaque diplômé dispose d’un sceau numéroté et personnalisé (voir ci-joint le tampon du premier spécialiste français, Ali Ben Moussa) permettant de certifier de la conformité des opérations réalisées.
Une commission a récemment mise en place pour étendre la norme actuelle à l’ensemble de l’Europe.
Alors, ne vous trompez pas : si vous souhaitez vous former ou former votre personnel, choisissez la formation qui va vous permettre d’acquérir une vraie valeur ajoutée.
Pour voir le calendrier et programmes des formations : www.institut-collage.fr,  onglet “Formation”.
Pour plus d’infos : william.faure@rescoll.fr

Au cours du dernier trimestre 2009, les trois premières promotions d’opérateurs et la toute première promotion de techniciens spécialistes du collage ont reçu leur diplôme des mains du Pr. Jean-Jacques Villenave, président du jury de l’Institut du Collage (www.institut-collage.fr), seul opérateur français de ces formations reconnues internationalement. Parmi les heureux diplômés, plusieurs techniciens de RESCOLL.
Les nouvelles normes éditées par les donneurs d’ordres (par exemple, la DIN D-6701 pour le domaine ferroviaire) et par les assureurs industriels (Germanischer Lloyd dans le domaine éolien) exigent que les procédés de fabrication faisant appel à des opérations de collage, répondent à des standards de qualité dont le référentiel est internationalement reconnu. Parmi ces exigences, la formation des différents niveaux du personnel, opérateurs, techniciens et ingénieurs, occupe une place prépondérante. Les formations « maison » ou réalisées par des structures non habilitées (fournisseurs, associations,…) ne sont reconnues et seules les formations réalisées suivants les standards de l’EWF (European Welding Federation) le sont et donnent lieu à l’habilitation.
En France seul l’Institut du Collage est habilité pour réaliser ces formations. Plusieurs sessions sont ouvertes en 2010. Pour plus d’infos, consultez le site www.institut-collage.fr

Suivant l’exemple de la soudure, la Fédération Européenne de la Soudure et l’Assemblage (EWF) a mis au point un référentiel permettant de qualifier les colleurs. Un colleur qualifié par l’EWF voit ses compétences reconnues aussi bien en France que, par exemple, au Japon.�
Il faut dire que certains donneurs d’ordres et assureurs industriels ont fait pression auprès des organisations patronales pour qu’un cadre soit enfin défini pour les opérations de collage.
Ainsi, dans le domaine ferroviaire, à l’initiative de SIEMENS, les trois principaux donneurs d’ordres du secteur (SIEMENS, ALSTOM et BOMBARDIER) et l’équivalent de l’AFNOR en Allemagne, ont rédigé une norme (DIN D-6701) qui a pour objectif la qualification des entreprises sous-traitantes du secteur. Bien entendu, parmi les exigences, la formation du personnel (opérateurs mais aussi techniciens et ingénieurs) figure en bonne place.
De même, l’assureur international GERMANISCHER LLOYD, principal acteur du domaine éolien exige aux fabricants d’éoliennes que la totalité de ses sous-traitants devant réaliser des opérations d’assemblage par collage (c’est notamment le cas pour la fabrication de pales) réponde au référentiel de la norme citée plus haut et que l’ensemble du personnel affecté à ces opérations soit formé suivant le seul référentiel en vigueur.
Ces deux exemples illustrent le virage que le « métier de colleur » est obligé de prendre. De plus, connaissant l’aspect précurseur de nos voisins allemands, on peut parier que, à court terme, la norme DIN D-6701 soit adoptée par l’ensemble de l’Europe et applicable sous la forme ISO ou EN avec des termes équivalents.

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Loin de l’image, encore tenace, d’une activité artistique ou de loisir, le collage est une technique industrielle très largement appliquée pour assembler tous les types de matériaux. De multiples secteurs d’activité l’utilisent, aussi bien traditionnels (vêtement, chaussure ameublement) que plus modernes (tous les types de transport, y compris l’aéronautique) ou de haute technologie (microélectronique, nucléaire, espace). D’importance souvent stratégique pour les entreprises, le collage se distingue d’autres modes d’assemblage par l’impossibilité de contrôler sa bonne réalisation (difficile de détruire un « booster » d’ARIANE V avant un tir pour contrôler jusqu’où peut aller sa résistance mécanique !). Il entre dans la catégorie des « procédés spéciaux », qui doivent être réussis à coup sûr et de manière parfaitement fiable. Autant dire que sa réalisation ne devrait être confiée qu’à des spécialistes à la compétence assurée.

Mais cette évidence se heurte à une réalité totalement opposée. A quelques rares exceptions près, il n’existe pas – notamment en Europe – de filière de formation de tels spécialistes : de fait, le métier de « colleur » n’existe pas. Les raisons tiennent à la diversité et au niveau souvent élevé des connaissances scientifiques nécessaires à la maîtrise des phénomènes physiques et chimiques impliqués : conception, modélisation, adhésion, polymères, rhéologie, mécanique visco-élastique, analyse et contrôle, etc. Elles tiennent aussi, sur le terrain, à la « nouveauté » (et l’évolution rapide) du collage industriel : il y a très peu de personnels dans les entreprises porteurs de compétences bien assurées, qu’ils pourraient transmettre. Et quand ces « formateurs maison » existent, le problème est la spécificité de leurs acquis (le collage des chaussures n’a pas de rapport avec celui des pare-brise !) qui limite les possibilités d’apprentissage à des opérations ou pratiques particulières.

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Nos amis allemands ont été les précurseurs en travaillant sur la mise en place de la norme DIN D-6701. Cette norme a pour objectif d’établir un cadre pour les opérations d’assemblage industriel par collage, pour le moment limité tant géographiquement que dans le domaine industriel d’application.
RESCOLL se prépare à la future extension de cette norme au niveau européen ainsi qu’à l’élargissement de sa portée à l’ensemble des secteurs industriels utilisateurs du collage comme moyen d’assemblage : ferroviaire, mais aussi aéronautique, éolien, automobile, bâtiment,…. C’est dans cette perspective que RESCOLL a été, en 2009, accrédité par l’EWF pour la réalisation de formations qualifiantes pour les opérateurs et techniciens réalisant des opérations de collage. A moyen terme cette accréditation sera élargie à la formation qualifiante d’ingénieurs.
Parallèlement, les équipes de RESCOLL travaillent sur l’habilitation en tant qu’organisme auditeur (la formation n’étant qu’un volet, l’ensemble du processus est sous le périmètre de la certification) des entreprises désireuses d’adopter le cadre de la norme.

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Le vendredi 20 mars 2009, BEM (Bordeaux Ecole de Management) a mis à l’honneur RESCOLL, en tant qu’entreprise lauréate, dans le cadre de sa participation à la troisième édition du Prix de la Stratégie d’Entreprise.

A l’occasion de cette journée, ont été également distingués Marjorie Starck et Rafael Sobero Fuentes pour la qualité de leur travail d’analyse de la société RESCOLL.

C’est avec succès que RESCOLL a obtenu le renouvellement de son accréditation n°1-1995 « Essais sur plastiques et composites organiques » !
C’est à l’issue de 2 journées d’évaluation (29 et 30 avril 2009) de notre système qualité selon la norme ISO 17025 (2005), que l’équipe d’auditeurs du COFRAC s’est prononcée en faveur du maintien de l’accréditation des essais du champ RESCOLL, mais aussi à l’extension de la portée à de nouveaux essais.

Ces conclusions seront entérinées et officialisées par le comité COFRAC lors de sa prochaine session.
Tout le personnel de RESCOLL, qui s’est largement investi dans ce challenge, voit ainsi ses efforts récompensés…en attendant le prochain audit ! (En octobre, selon le référentiel NADCAP…et en anglais !)
Retrouver tous les essais du champ d’accréditation en cliquant sur le lien « Essais 2008».
Découvrez les nouveaux essais du champ d’accréditation en cliquant sur le lien « Essais extension 2009».
+ d’info sur l’accréditation : www.cofrac.fr