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Quinze années de collaboration, entre une équipe médicale internationalement reconnue, conduite par le professeur Alain Carpentier, et une équipe expérimentée issue de l’industrie aérospatiale (Matra-EADS) ont été nécessaires à l’entreprise CARMAT et ses partenaires, pour développer un cœur artificiel. Celui-ci est totalement implantable et sa conception vise à se rapprocher au maximum du fonctionnement du cœur humain.
Les maladies cardiovasculaires sont la première cause de mortalité dans le monde. Le cœur peut être sujet à différentes pathologies induisant une insuffisance cardiaque. C’est ainsi que plus de 7 millions d’Européens en souffrent et on estime que le nombre de malades sera en croissance régulière dans la décennie qui vient. En France, environ 120 000 personnes sont touchées chaque année et plus 20 000 en décèdent. Il existe de nombreux traitement et la transplantation reste la voie de l’ultime recours.
Aujourd’hui, le projet porté par CARMAT a pour ambition de redonner espoir et qualité de vie aux milliers de malades qui ne peuvent bénéficier d’une greffe pour des raisons pathologiques ou que l’on ne peut soulager par manque d’organes disponibles. Les fonctionnalités de la prothèse sont similaires à celles d’un cœur naturel. Elle est fabriquée en matériaux biosynthétiques qui ont pour but de réduire de façon significative les risques de thrombose. Les progrès de la miniaturisation de l’électronique font que la prothèse dispose d’un système électronique qui lui permet de s’adapter aux besoins physiologiques du patient, tel que l’effort, etc.
CARMAT est le chef de file du projet qui fédère plusieurs sociétés de haute technologie de différents secteurs, mécanique, électronique et biomédical (HEF, Vignal Artru Industries, Dedienne Santé et Paxitech) et une équipe médicale de renommée mondiale. RESCOLL apporte son expertise sur les matériaux polymères et notamment sur l’absence de pollution dans ceux-ci.
Le projet CARMAT pour la réalisation du cœur artificiel, qui a reçu le soutien financier d’OSEO, va contribuer à recréer une filière d’excellence française de dispositifs médicaux de haute technologie.

La torche à plasma est une méthode physique d’analyse chimique permettant de doser la quasi-totalité des éléments simultanément (l’analyse prend quelques minutes, hors préparation). On utilise fréquemment le terme anglais ICP (Inductively Coupled Plasma).
La méthode consiste à ioniser l’échantillon en l’injectant dans un plasma d’argon, c’est-à-dire que les atomes de la matière à analyser sont transformés en ions par une sorte de flamme extrêmement chaude : jusqu’à 8 000 K. L’échantillon pénètre sous une forme finement divisée dans le plasma sous une forme condensée (liquide ou solide), et doit donc subir les changements d’états suivants : fusion (pour les solides), vaporisation, ionisation. L’introduction a lieu au centre du plasma, parallèlement au flux de gaz plasmagène.
Les grands avantages de la torche à plasma sont :
• analyse rapide de la quasi-totalité des éléments du tableau périodique ;
• limite de détection extrêmement faible ;
• possibilité de quantifier des ratios isotopiques….
Pour plus d’infos : isabelle.coco@rescoll.fr

La DMA+150 de chez  01-dB Métravib,  dont RESCOLL s’est équipée afin de répondre aux besoins du projet aéronautique AEROCONF (Amélioration du Confort en Aéronautique), est un analyseur dynamique mécanique qui permet la mesure des propriétés viscoélastiques des matériaux (raideur, module de Young, module de cisaillement, viscosité, amortissement, etc.) à très haute fréquence mais également la réalisation des courbes maîtresses idéales pour la simulation du comportement d’un matériau sur une plage de fréquence et de température.
Ci-dessous courbes maitresses obtenues à -30°C a partir d’un essai en cisaillement sur un élastomère :
Le Métravib+150 est particulièrement bien adapté pour mesurer le comportement des polymères et composites (matériaux polymérisés, suivi de polymérisation, fatigue, température de transition vitreuse et sous vitreuse) et pour les essais et la caractérisation des élastomères (effet Mullins, effet Payne, balayage en fréquence…).

Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
• Gamme de fréquence : 10-5 Hz à 200Hz, option HF jusqu’à 103 Hz
• Logiciel DYNATEST (calcul de courbes maîtresses dynamiques)
• Gamme de force : +/- 150N
• Gamme de déplacement : +/- 1µm à +/- 6000 µm
• Gamme de température : -150°C à +450°C
• Excitateur électromécanique : 150N

En fonctionnement chez RESCOLL depuis 1 an, cet appareillage nous a permis de dresser une base de données des valeurs d’amortissement (capacité d’un matériau à dissiper l’énergie en chaleur) d’un panel de polymères: polyuréthane, polysulfure, MS polymère, silicone, etc. C’est donc l’outil idéal pour alimenter tous les codes de calcul.
Contactez-nous pour plus d’infos

C’est avec succès que RESCOLL a obtenu le renouvellement de son accréditation n°1-1995 « Essais sur plastiques et composites organiques » !
C’est à l’issue de 2 journées d’évaluation (29 et 30 avril 2009) de notre système qualité selon la norme ISO 17025 (2005), que l’équipe d’auditeurs du COFRAC s’est prononcée en faveur du maintien de l’accréditation des essais du champ RESCOLL, mais aussi à l’extension de la portée à de nouveaux essais.

Ces conclusions seront entérinées et officialisées par le comité COFRAC lors de sa prochaine session.
Tout le personnel de RESCOLL, qui s’est largement investi dans ce challenge, voit ainsi ses efforts récompensés…en attendant le prochain audit ! (En octobre, selon le référentiel NADCAP…et en anglais !)
Retrouver tous les essais du champ d’accréditation en cliquant sur le lien « Essais 2008».
Découvrez les nouveaux essais du champ d’accréditation en cliquant sur le lien « Essais extension 2009».
+ d’info sur l’accréditation : www.cofrac.fr