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L’échelle TRL (en anglais Technology Readiness Level, qui peut se traduire par Niveau de Maturité Technologique) est un système de mesure initié par des agences gouvernementales américaines et employé actuellement par de nombreuses compagnies (et agences) mondiales (la Commission Européenne par exemple) et françaises (OSEO, FUI, Pôles de Compétitivité, DGCIS,…) afin d’évaluer le niveau de maturité d’une technologie (matériel, composants, périphériques, etc…) avant d’intégrer une technologie dans un système ou un sous-système.
En général, quand une nouvelle technologie est tout d’abord inventée ou conçue, elle n’est pas immédiatement applicable. Les nouvelles technologies sont généralement soumises à l’expérimentation, au raffinement, et à des tests de plus en plus réalistes. Une fois la technologie suffisamment éprouvée, elle peut être intégrée à un système/sous-système.
Différentes définitions sont utilisées par différentes agences, quoiqu’elles soient similaires. Les définitions les plus communément employées sont celles utilisées par le Département de la Défense des États-Unis (DoD) et l’Administration nationale de l’aéronautique et de l’espace (NASA).
L’intérêt premier des TRLs est d’aider le management à prendre des décisions concernant le développement et le transfert d’une technologie. Les avantages sont les suivants :
• Fourni une compréhension commune de l’état d’une technologie
• Gère le risque
• Utilisé afin de prendre des décisions sur la création technologique
• Utilisé afin de prendre des décisions concernant le transfert technologique
Les désavantages sont :
• Plus de rapports, de travail papier, de revues
• Relativement nouveau, prend du temps pour influencer le système
• L’ingénierie des systèmes n’est pas concernée par les premiers TRLs

Téléchargez le tableau en français de la définition de chaque TRL : TRL -Technology Readiness Level

La Galerie Industrie & Recherche de CAP SCIENCES, musée de la science et de la technologie, est la vitrine des savoir-faire, des pôles d’excellence de la recherche et des activités industrielles de la région Aquitaine. Elle permet de découvrir des lieux de travail, écouter des chercheurs raconter leur métier, s’informer sur l’actualité scientifique, tester ses connaissances ou encore s’inscrire à des visites d’entreprises.
A partir du 2 avril 2010 la Galerie propose une nouvelle exposition : Sports en Eaux
Surf, nautisme, plongée, kayak, natation, pêche,  … sont des sports très différents et partagent pourtant de nombreux points communs. L’eau, les vagues, la protection de l’environnement, l’utilisation de matériaux performants et écologiques, la création de structures innovantes, l’accessibilité au handicap.
Une place de choix est faite à GREEN FIX, la wax révolutionnaire visant le marché du surf mise au point par RESCOLL en collaboration avec la société NATURAL TECHNOLOGY.  Cette wax combine des propriétés exceptionnelles avec une composition 100% naturelle, contrairement à l’ensemble des autres wax sur le marché.
Commerciale depuis l’année 2009, elle a eu un succès immédiat et la reconnaissance des surfeurs, aussi bien assidus qu’occasionnels.

Organisé à l’initiative du Pôle de Compétitivité CREAHd, le 6 juillet s’est tenu dans un amphy plein une journée de travail afin d’évaluer les innovations techniques pouvant potentiellement être utilisées dans les grands projets d’aménagement de la périphérie bordelaise.
Ces deux ambitieux projets, Bordeaux-Euroatlantique et l’Opération Campus sont 2 projets structurants de l’agglomération bordelaise qui s’est donné l’objectif d’atteindre, à moyen terme, la taille du million d’habitants.
RESCOLL a tout particulièrement exposé les travaux réalisés en collaboration avec la société UNIKALO sur les revêtements de façade isolants thermiques et sur la peinture chauffante, deux excellents moyens permettant la diminution de la consommation d’énergie des logements privatifs à des niveaux de 80 kw/h/m² shon.
Les autres innovations n cours d’étude chez RESCOLL (vitrages intelligents, ITE, parpaings collés,…) ont également été présentées.
Pour plus d’infos sur les innovations RESCOLL : CREAHd
 

Dans le cadre d’une collaboration avec ESSILOR, les équipes de recherche de RESCOLL ont formulé un matériau thermoplastique innovant pour le blocage de substrats optiques pendant les opérations d’usinage. La nouveauté de ce matériau provient du fait qu’il est exclusivement formulé à partir de produits d’origine naturelle.
La fabrication d’un verre optique ou ophtalmique, à partir d’un substrat en verre ou polymère, nécessite une série d’étapes de travail mécanique très intense (usinage, ponçage, polissage,…) pour obtenir la forme conférant à ce substrats les propriétés optiques recherchées. Lors de ces étapes, le substrat est fermement solidarisé sur un support à l’aide d’un amalgame métallique à faible point de fusion, dit “métal fusible”. Ceci permet, une fois l’usinage fini, de récupérer le verre par ramollissement de l’amalgame et de réutiliser le métal fusible de manière pratiquement infinie.
Pour pouvoir obtenir une température de fusion du métal compatible avec l’application, celui-ci contient des métaux tels que le cadmium, le plomb, l’étain, le bismuth,…tous plus ou moins nocifs ou, du moins contre-indiqués pour une application avec contact indirect prolongé.
ESSILOR a souhaité disposer d’une matière présentant l’ensemble des avantages du métal fusible (bas point de fusion, bonne adhérence sur le verre, thermoplastique, réutilisable,…) sans en présenter les inconvénients liés à la nocivité.
Le travail réalisé par RESCOLL a permis de mettre au point un matériau, faisant l’objet du brevet WO2010052248,  formulé exclusivement à base de produits d’origine naturelle. Il répond parfaitement au cahier des charges de l’application et constitue une avancée majeure pour les milliers d’opérateurs utilisant partout dans le monde la technologie d’ESSILOR.
Pour plus d’infos : maxime.olive@rescoll.fr

The new Community strategy for 2007-2012 on health and safety at work stresses and sets out the need to identify situations of risk exposure and to design preventive solutions and innovative technologies to deal with the new risks that have to be faced by emergency bodies as well as emergency teams. SAFEPROTEX Project falls into this big goal.

SAFEPROTEX is a step forward in the aim at matching the most promising materials and technologies and the need for high added value protective clothing.
SAFEPROTEX is a collaborative project under the 7th Framework Programme targeted to SMEs (call identifier-FP7-NMP-2008-SMR-2).
The starting day of the Project was April the 1st, 2010 and the duration is 42 months. There is the participation of nineteen beneficiaries belonging to nine European countries (Greece,  Czech Republic, France (RESCOLL is the only French partner of this project), United Kingdom, Finland, Spain, Sweden, Italy and Slovakia).

SAFEPROTEX –– Goals
There are two main general goals for the project. First one is the development of protective uniforms, incorporating multiple protective properties and designated for rescue teams and emergency bodies under complex risky conditions met in various types of everyday emergency operations. That means designing protective uniforms able to protect against the multiple hazards of risky situations: protection against wetting and water permeation; protection against extreme environment temperatures; protection against microbial contamination; protection against fire and associated heat; protection against UV radiation; protection against static electricity.
A second goal is achieving a big component of durability of those protective functions by respecting physiological comfort and mechanical parameters.
The European dimension of the project is assured by the fact that the competences required to reach the goals of the project – related with chemical protection, thermoregulation, high temperatures alerts and antibacterial properties- are unique and cannot be found in a single country.
The Economical and Competitiveness aspects of the project are assured by the fact that the unique properties of SAFEPROTEX expected products have a strong potential for wide applications in the various emergency teams operating worldwide, so the spectrum of marketed and business possibilities is very huge. In addition, the project opens a door for the SMEs cooperation around Europe, by investigating and producing High-tech value products..
SAFEPROTEX –– Means
SAFEPROTEX project is highly multidisciplinary and requires developments in diverse areas such as polymers science, technology and processing, new additive masterbatches development and fiber spinning, nanotechnology, sol-gel technology, smart thermoregulating materials, micro-encapsulation, plasma technology, ergonomic garment design, etc. Based on a unique combination of expertise, an extensive literature review and a deep knowledge of textile materials and technologies, the Consortium has selected among various approaches to focus its research activities on the most promising materials and technologies.

More information : First SAFEPROTEX Newsletter_FINALcorr

Si vous rencontrez des problèmes sur votre ligne de production ou si vous souhaitez former votre personnel sur place, Rescoll peut se déplacer et venir vous rencontrer dans votre entreprise. Vous aurez alors peut-être le privilège de travailler avec Loïc, qui a récemment assisté l’un de nos clients près du Mont Saint-Michel.

Si vous ne pouvez pas venir à Rescoll, alors Rescoll viendra à vous!

Le projet SOLCIS, porté par la société NEXCIS, consiste à développer et produire des modules photovoltaïques innovants CIGS par dépôt de couches minces. La technologie CISEL TM développée par la société NEXCIS est réalisée à partir d’un dépôt d’alliage de Cuivre, d’Indium et de Sélénium (CIS) en couches minces. Son absorption des photons solaires est environ mille fois plus efficace qu’avec des cellules solaires réalisées en silicium. Le dépôt s’effectue par des procédés électrolytiques comparables à ceux utilisés par l’industrie de semi-conducteurs pour les technologies d’interconnexion cuivre à la pointe de cette industrie.
Le projet d’innovation, d’un montant de 23 M€, fait l’objet d’un accompagnement d’OSEO dans le cadre ISI (Innovation Stratégique Industrielle)
L’innovation repose sur 2 points :
Le procédé d’élaboration du CIGS réalisé à pression atmosphérique par électrodépôt est dérivé de l’électronique et beaucoup moins onéreux que les technologies classiques sous vide. En comparaison avec les technologies CIGS sous vide, ce type de procédé promet une réduction des coûts de production très importante.
L’utilisation de substrats légers et d’une encapsulation polymère, développée par RESCOLL (www.rescoll.fr) par la technologie SOL-GEL, afin de fabriquer des panneaux légers et souples, que l’on peut installer sur les toits de surfaces étendues mais à faible au charge au sol (hangar, bâtiment industriel ou commercial de grande surface). Ces nouvelles technologies contribueront ainsi au développement de la filière photovoltaïque dans la diversification énergétique
Le projet, qui prévoit l’implantation d’une unité de production à Rousset, s’articule en deux phases : il s’agira d’abord de sécuriser la feuille de route technologique en stabilisant les procédés industriels ainsi que les rendements. Après 2011 : la société lancera un pilote de 20 MW.
Pour plus d’infos : florent.deliane@rescoll.fr

Les dépenses relatives à des travaux de recherche et de développement (R&D) sous-traités à RESCOLL sont éligibles au crédit d’impôt recherche (CIR).
RESCOLL (www.rescoll.fr) est en effet agréé par le ministère de la Recherche depuis plus de 10 ans.

Le CIR a pour objectif de soutenir les entreprises dans leurs efforts de recherche et de développement. Il se traduit parune mesure fiscale : un crédit d’impôt déductible de l’impôt sur le revenu ou sur les sociétés.
Les bénéficiaires potentiels sont les entreprises industrielles, commerciales et agricoles soumises à l’impôt sur les sociétés ou à l’impôt sur le revenu dans la catégorie des bénéfices industriels et commerciaux.
L’entreprise bénéficiaire peut déduire 30 % de son volume de dépenses de R&D jusqu’à 100 M€ et 5 % au delà.
De plus, lorsqu’elle bénéficie pour la première fois du dispositif, cette déduction atteindra 50 % de ces mêmes dépenses, la première année et 40 % la seconde année.
Pour plus d’informations sur le CIR :
http://www.enseignementsup-recherche.

L’objectif de l’intervention de RESCOLL dans le projet COMBIPOL-2, en partenariat avec le CEA Le Ripault, HELION et RAIGI, est de développer des liaisons collées démontables pour faciliter la maintenance et le recyclage des stacks des piles à combustible. Le développement de cette technologie innovante se basera sur le savoir-faire de RESCOLL, spécialiste de l’assemblage par collage et plus particulièrement du décollement sur commande avec le procédé breveté INDAR INSIDE®.

Cette innovation sera appliquée à deux cahiers des charges distincts : liaison interplaques et liaison plaque-membrane.

COMBIPOL-2 est un projet cofinancé par l’ADEME.

Pour plus d’infos : maxime.olive@rescoll.fr

Une pile à combustible est un convertisseur d’énergie qui fonctionne sur la base de réactions électrochimiques, et qui, alimenté en hydrogène, produit de façon continue de l’énergie électrique et de la chaleur et a le grand avantage de ne rejeter que de l’eau. Le rendement énergétique est particulièrement efficace puisque environ 50% de l’énergie chimique est transformée en énergie électrique. Pour la production d’électricité, des rendements plus importants (> 70%) peuvent être envisagés en associant une turbine à gaz. L’utilisation en cogénération (électricité + chaleur) permet d’atteindre des rendements de l’ordre de 80%.

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Afin de continuer, voire augmenter les collaborations avec des entreprises  rhônalpines, RESCOLL a ouvert un établissement dans cette région.
En effet, depuis quelques mois, RESCOLL développe des actions en partenariat avec les Pôles de Compétitivité locaux (PLASTIPOLIS, TECHTERA, MICROTECHNIQUES) pour faire connaitre son savoir faire auprès des entreprises désirant innover dans le domaine des matériaux, et plus concrètement celui des matériaux implantables et les biomatériaux.
Fruit de ce travail collaboratif, un premier projet, HOBBIT, est né.
HOBBIT, projet colabélisé par  les Pôles PLASTIPOLIS et MICROTECHNIQUES regroupe une dizaine de laboratoires universitaires et entreprises et vise la mise au point d’un nouveau concept d’implants hybrides résorbables constitués d’une matrice polymère et de charges céramiques bioactives. Ces implants présenteront à la fois un gradient de performances mécaniques, de vitesse de résorption mais également des propriétés ostéoconductrices et ostéoinductives. Ces nouveaux implants répondront à la demande actuelle croissante d’implants non métalliques à forte tenue mécanique dans le domaine de la reconstruction osseuse. Des exemples multiples comme l’orthomédie (visserie, pieds et mains, clous intra-médullaires, hanches,…), de la reconstruction (maxillo-faciale), rachis,….
RESCOLL est le coordinateur de ce projet.
Pour plus de renseignements : konstantin.sipos@rescoll.fr